Звоните и мы ответим на все ваши вопросы!

Типы сварочных аппаратов.

Для чего нужны сварочные аппараты? Странный вопрос в наш технологический век. Сварочные аппараты - это аппараты с помощью которых производится соединение (сварка) металлических конструкций. Хотя это известно даже ребенку. А вот какие бывают типы сварочных аппаратов, чем они отличаются друг от друга, какой лучше выбрать сварочный аппарат? С этими вопросами мы и попробуем разобраться. Ведь для того, чтобы выбрать какой сварочный аппарат подходит для тех или иных нужд, надо хотя бы немного представлять себе что они из себя представляют. Все существующие сварочные аппараты можно разделить на три основные типа: Трансформаторы, Выпрямители, Инверторы. Это разделение конечно же условно. На самом деле этих типов сварочных аппаратов много больше. И зависят они от конкретных целей и задач, которые поставлены перед этими аппаратами. Давайте рассмотрим каждый из этих типов.

Трансформаторы.

Это самые первые сварочные аппараты которые появились на заре сварочной эры, если можно так выразиться. Они, как правило, состоят в основном из трансформатора, который понижает напряжение во вторичной обмотке до значения, которое необходимо для сварки. Примерная принципиальная схема такого сварочника показана на рисунке ниже:

Примерная схема, это значит что не все на ней показано. Например, как-то надо регулировать сварочный ток. И для этого вторичная обмотка трансформатора разделена на секции с заданным количеством витков. Подключение той или иной секции сварочника и обеспечивает ступенчатую регулировку сварочного тока. Вот как раз эти секции вторичной обмотки трансформатора и не показаны на этом рисунке.

Такие сварочные аппараты имеют достаточно высокий КПД (в районе 90%), но они имеют также и ряд недостатков. Это, как правило, большие габариты, что накладывает ограничение на их использование. За счет того, что сварка происходит переменным током, идет большое разбрызгивание металла, что влияет на качество шва. В нем очень много раковин и капель застывшего металла, и очень трудно для не профессионала держать дугу.

К недостатком этих сварочных аппаратов можно отнести также и большой нагрев. Но это всё бы ни чего, но как долго они остывают... Ну и напоследок, они очень чувствительны к скачкам входного напряжения, всвязи с чем как раз очень трудно держать дугу, о чем я писал выше.

Выпрямители.

Чтобы устранить хоть часть недостатков предыдущей группы сварочных аппаратов, логично идти по пути выпрямления переменного сварочного тока. Так появились сварочные аппараты, которые используют в своей конструкции всевозможные выпрямители. Обобщенная принципиальная схема такого аппарата представлена на рисунке ниже:

Разновидностей таких аппаратов тоже вагон и маленькая тележка впридачу. Схема приведена мной для того, чтобы вы видели разницу между первым и вторым типом сварочников. Как видно из схемы, тут есть такие электронные компоненты, как диоды. Они выпрямляют переменный ток и на выходе такой сварочник имеет уже постоянный ток. А это лучшим образом сказывается на качестве сварочной дуги. А если еще посмотреть на схему, то мы увидим там тиристоры. С их помощью очень легко регулируется сварочный ток в достаточно широких пределах.

Высокая стабильность электродуги позволяет качественно проваривать швы равномерной глубины. Также существенно снижается разбрызгивание металла и соединение получается однородным и достаточно прочным. Еще один плюс – возможность работы всеми типами электродов.

Инверторы.

Ну и венцом сварочной промышленности по праву можно считать сварочные инверторы. Эти сварочные аппараты являются сложным электронным устройством. Это позволило избавиться от всех недостатков предыдущих двух типов. Примерная упрощенная принципиальная схема такого инвертора приведена на рисунке ниже:

Сварочные аппараты этого типа стали намного легче своих предшесвенников. Сварочный ток у таких аппаратов не зависит от качества входного напряжения. Многие из них могут работать при пониженном входном напряжении до 160 вольт.

С их помощью становится возможным качественное выполнение самых разных сварочных работ. Кроме того, шов получается просто отличным по всем показателям. Сваривать можно даже листовой тонкостенный металл. Наличие таких полезных опций, как горячий старт, антизалипание электрода, импульсное сваривание превращает эксплуатацию агрегата в удовольствие.

Как я уже писал в начале этой статьи, тремя этими типами сварочных аппаратов не ограничивается все то многообразие сварочных работ, которые предстоит выполнить человеку. Есть сугубо специализированные задачи, для решения которых нужны другие принципы сварки. А это в свою очереди ведет за собой построение сварочных аппаратов по другим методам и технологиям. Я не хочу здесь описывать все это многообразие сварочников, но хотя бы перечислить их я думаю надо.

Полуавтоматы - к ним относится сварка в инертном газе (аргоне), сварочным телом является стальная омедненная проволока, которая подается к месту сварки в полуавтоматическом режиме.

TIG - аппараты - сварка ведется графитовым либо вольфрамовым электродом. Используется в тех случаях, когда требуется проварить особо ответственные швы.

Точечная сварка. Необходимость в точечной сварке возникает тогда, когда надо провести локальное соединение двух деталей из разнородных металлов. Скажем сталь и медь.

Плазменная резка. К плазменной горелке поступают газ с высокой скоростью и электрический ток для создания дуги. При таком взаимодействии происходит ионизация газового потока. Разрезание металлической заготовки осуществляется в результате ее расплавления плазменной струей и затем испарения (вымывания) высокоскоростным ионизированным потоком.

О чем хотелось бы упомянуть в конце этой статьи. Я надеюсь, что эта статья поможет вам выбрать сварочный аппарат. Но в нашем интернет-магазине вы не найдете сварочных аппаратов первых двух типов. Эти сварочники уже очень сильно устарели. У нас можно приобрести только сварочные инверторы. На этом всё. Удачи вам в приобретении качественных электротоваров!